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山东水电阻启动柜尽出襄阳源创工控，质优价廉
YLQ系列高压鼠笼电机水电阻启动柜主要适用380-10000V高低压笼型电机的启动，同时也适用于同步电机的启动。它具有起动电流小且恒定，起动平滑的特点，是传统电抗器降压起动，直接起动的理想替代品。
一、工作原理
在电机的定子回路中串接液体电阻作降压限流元件。在电机的启动过程中，通过液阻柜中电极板的移动均匀改变液体电阻值的大小，均匀地提高电机端电压。电解质充满于2个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，能够限制电流的流通，自身压降小，有无感性元件，从而能够降低电机的启动电流，减小电网的电压降，减小对电网的冲击。电机转速随着电阻值的减小端电压的逐步升高而平滑升高，当电机达到亚同步转速时，软启动柜切换（根据现场电机情况设定切换时间）到全压运行回路的同时，给励磁柜信号，励磁投入，拉入电机至同步运行。
二、优势功能介绍
★可预见：运用具有国内领先水平的专业计算机仿真软件对电机起动全过程仿真模拟，达到对电机起动过程、起动性能的事先预测和分析，利用计算机Saber软件平台，采用仿真技术，在计算机软件内输入用户参数（电机、电网、负载三大参数），通过计算机对起动参数进行优化设置及运算，获及电机起动过程中的起动电流、转速及电网压降等参数的最佳变化曲线，达到对电机起动过程的事先预测;
★可调整：起动时间、水电阻阻值等参数可根据工况现场调整，水电阻阻值可根据最佳电磁转矩，最小起动电流的关系改变，起动过程完全受控，同时电网起动压降也得到有效控制；
★起动过程平滑，确保一次起动成功并且起动运行切换无冲击;
★控制回路采用PLC进行逻辑程序控制，可实现远程通讯及计算机集中控制，满足DCS系统控制要求;
★电板的升降由变频器控制，是起动时阻值和行程完全受控，并及时为PLC提供参数；
★安全保障措施完备：
A设有液位监测与显示、温度监测也显示，起动时间超长、极板行程超长、误动作综合报警等报警功能并具备可靠的连锁装置。
B水阻箱严格遵照国家标准进行出厂检测并采用接地和避雷保护措施。
C同开关柜相配合，有过流、速断、差动、零序、欠压、雷击等保护。
D主机起动结束后，水阻部分自动切除，为下次起动做好准备。
★对电网不会产生谐波污染。
装置起动过程属于纯电阻投入与切除，不会产生高次谐波，免除对电网的污染，减少因治理谐波污染而引起的投资。
★主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行、维护成本低。
★结构简单，系统自动集成控制发出联机信号，一般技术人员或电工经过短期培训后即可自行操作维护，使用安全、方便。
操作安全注意事项
(1)起动器箱体必须可靠接地。
(2)起动完毕后，液阻箱内液体仍带有高压，严禁触摸电解液，极板等带电体，同样应避免触摸液阻箱。
(3)只有在允许起动指示灯亮后才可起动主机，若复位后允许起动指示灯不亮，应检修后才可使用起动器。
(4)起动过程中，若起动瞬间电流过大，应降低电解液浓度，以增大起动电阻，若起动完毕时电流太大，应增大电解液浓度，以确保电机有足够的转矩。改变电解液浓度时，严禁把电解液撒泼在液阻箱外沿，外表面或盖板上，以防漏电短路，如不小心泼撒，应用干净抹布搽干。
(5)若在起动或运行过程中出现异常情况需要终止起动或运行时，应按停机按钮。若无效，应分断控制回路电源（关断空开QF1）。
(6)主机正常运行时严禁切断起动器电源或断开起动器的空开。
(7)停用一段时间后又重新启用起动器时，应先检查水箱是否摆正，液位是否达到规定的高度，动极板是否升降自如。
(8)当因设备检修或其它原因导至起动器工作电源相序发生变化而而再次上电时，一定要注意极板移动方向。
(9)若Y型起动器空试正常，而电机运行时起动器液温过高（甚至开锅），是因电机星点接触器吸合不好所致。应停机检修。否则易引起水箱变形甚至毁坏。
